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IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，***装饰性及功能性。

IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工比较好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。

东莞市尚森机械制造有限公司以“质量求发展，以信誉求生存，以服务求市场”，做具有***技术的机械行业有竞争力的企业，在IMD/IML行业内发展成为国内设备制造商家。

IMD制造工艺——丝印与油墨: IMD模板所用的油墨主要分为底片彩色油墨、窗口透明油墨和表面磨沙油墨，应用于IMD的油墨要求具备一定的特性：成型性，注塑过程时耐抗性;和注塑树脂以及片材的良好共存性，此外还应该符合环保要求，不含******颜料。

通过油墨丝印可以得到众多的材质和纹理效果，包括:基本色-黄、橙、红、紫、蓝、绿、棕、白、黑。几乎所有的颜色都可以通过高鲜艳度的基本色透明颜料调配得到，四色-用于IMD片材的四色油墨调和效果，银色有基本银色、粗银、高光银，这些银色可以用来调其他金色和金属颜色，特殊效果色有金属色、闪烁色、珠宝色、发光色、镜面效果、彩虹变色效果等。

目前IMD的工艺中，在印依次刷好所有的颜色油墨等图案后，总要再印一层粘合剂，来作为隔离或保护油墨在注塑成型时所承受的高温，在IMD产品的丝印、成型、注塑三个阶段中，都有可能出现与油墨有关的问题，包括丝印干燥过快、丝印出现气泡，成型时失去不透明效果或印层损裂，注塑时油墨冲失、与塑胶附着力不足等。

东莞市尚森机械制造有限公司设备广泛应用与家电、印刷、模具、压铸、电子、汽车、摩托、包装等行业（如热压成型，压铸铝制品冲边，电子产品压装，马达、轴承压入压装，电器开关组立，各种材质切断、压印、成型、贴合等等）。